塑料的韌性與沖擊，是塑膠行業(yè)的經常談論的一個話題。添加劑的應用，大大改善塑料生產工藝和提高產品性能。其中增塑劑、穩(wěn)定劑、沖擊改性劑是有利于塑料沖擊性能的改善，筆者就以下就材料的韌性和剛性做描述。

沖擊強度是材料突然受到沖擊而斷裂時，每單位橫截面上材料可吸收的能量的量度。它反映材料抗沖擊作用的能力，是一個衡量材料韌性的指標。沖擊強度小，材料較脆。

塑料沖擊強度排序(由高到低)：PE、PC、ABS、PA、POM、PP、PS。

助劑的名稱及用途

1：增韌——選彈性體、熱塑性彈性體和剛性增韌材料。

2：增強——選玻璃纖維、碳纖維、晶須和有機纖維。

3：阻燃——溴類(普通溴系和環(huán)保溴系)、磷類、氮類、氮/磷復合類膨脹型阻燃劑、三氧化二銻、水合金屬氫氧化物。

4： 抗靜電——各類抗靜電劑。

5： 導電——碳類(炭黑、石墨、碳纖維、碳納米管)、金屬纖維和金屬粉、金屬氧化物。

6：磁性——鐵氧體磁粉、稀土磁粉包括釤鈷類、釹鐵硼類、釤鐵氮類、鋁鎳鈷類磁粉三大類。

7：導熱——金屬纖維和金屬粉末、金屬氧化物、氮化物和碳化物;碳類材料;半導體材料。

8：耐熱——玻璃纖維、無機填料、耐熱劑如取代馬來酰亞胺類和β晶型成核劑。

9：透明——成核劑，對PP而言α晶型成核劑的山梨醇系列Millad 3988效果。

10：耐磨——石墨、二硫化鉬、銅粉等。

1.韌性和剛性

韌性和剛性是對立的概念。在力學中有剛度和柔度兩個物理量。

“剛度”是指物體發(fā)生單位形變時所需要的力的大小;

“柔度”則指物體在單位力下所發(fā)生的形變大小。

韌性越好，則發(fā)生脆性斷裂的可能性越小。韌性可在材料科學及冶金學上，韌性是指當承受應力時對折斷的抵抗，其定義為材料在破裂前所能吸收的能量與體積的比值。

韌性的材料比較柔軟，它的拉伸斷裂伸長率、抗沖擊強度較大;硬度、拉伸強度和拉伸彈性模量相對較小。而剛性材料它的硬度、拉伸強度較大;斷裂伸長率和沖擊強度就可能低一些;拉伸彈性模量就較大。

作為工程塑料，我們希望它同時具有良好的韌性和剛性。在改善材料的韌性時，還應設法提高剛性。一般加入彈性體可增加韌性，加入無機填料可增加剛性。最有效的方法是將彈性體的增韌和填料的增強結合起來。